（一）原料纖維的選擇

以錦綸簾子線為外層環(huán)套的原料，以聚酯短絲牽伸條為內(nèi)芯材料生產(chǎn)的“尼龍——滌短”吊裝帶和內(nèi)外全部用聚酯復(fù)絲為原料生產(chǎn)的“滌長(zhǎng)”吊裝帶。

用尼龍——滌短制做的吊裝帶外層密度低，伸長(zhǎng)率高，不利于吊裝、起重，而選用聚酯復(fù)絲組織密度大，耐磨性好，斷裂伸長(zhǎng)率也好，若用工業(yè)復(fù)絲效果更好。同時(shí)還試驗(yàn)了各種通用纖維其性能不如聚酯復(fù)絲好。

（二）外形結(jié)構(gòu)

考慮到使用方便簡(jiǎn)捷，結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單穩(wěn)定，經(jīng)實(shí)驗(yàn)選定內(nèi)芯有聚酯復(fù)絲或工業(yè)長(zhǎng)絲為原料經(jīng)合股而成絲來(lái)組成。為監(jiān)測(cè)和保證使用安全，內(nèi)芯中還可加入敏感傳導(dǎo)纖維，外層由聚酯絲編織而成環(huán)套，經(jīng)一特殊的復(fù)合穿引機(jī)而制成。

（三）物理機(jī)械性能的確定

1.安全系數(shù) 根據(jù)國(guó)家起重鋼絲的安全系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)Nmax=6，合成纖維吊裝帶的安全系數(shù)確定為N＞6。

2.大斷裂強(qiáng)度：參照鋼絲繩的計(jì)算公式

Sp＞A?Smax?n……(1)

式中Sp：斷裂強(qiáng)度（N），n：安全系數(shù)，A：常數(shù)9.807，Smax：靜態(tài)大工作負(fù)荷（kg）。

3.大斷裂伸長(zhǎng)率以原料本身的特性指標(biāo)為準(zhǔn)，確定為＜20%。

4.彈性回復(fù)率亦考慮到聚酯纖維的形變伸長(zhǎng)率確定（卸荷1分鐘后測(cè)定的回復(fù)率）。

（四）內(nèi)芯絲束總旦數(shù)與承重負(fù)荷關(guān)系

DL型聚酯吊裝帶，設(shè)定其內(nèi)芯纖維絲束承受全部負(fù)荷，則大工作負(fù)荷與原料本身的強(qiáng)度決定了內(nèi)芯絲束的總旦數(shù)，可由下式計(jì)算：

W?n=P?D……(2)

式中W：大工作負(fù)荷，n：安全系數(shù)，P：原料單纖強(qiáng)度，D：內(nèi)芯絲束總旦數(shù)。

其中D=d?m……(3)

d：內(nèi)芯絲束纖度，m：內(nèi)芯絲束股數(shù)

（五）不同承重公式與負(fù)荷系數(shù)關(guān)系

DL型聚酯吊裝帶具有不同的承重方式，實(shí)際負(fù)荷量有所不同，其關(guān)系由下式所示：

Q=ρ?W……(4)

式中Q：實(shí)際負(fù)荷量，ρ：負(fù)荷系數(shù)，W：大工作負(fù)荷。

（六）經(jīng)濟(jì)效益分析

DL系列吊裝帶與國(guó)外同類產(chǎn)品比較，性能相當(dāng)，成本較低，經(jīng)濟(jì)效益較好。（北京凌鷹）

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相關(guān)產(chǎn)品：

• 吊裝帶
• 捆綁器